許多國家油氣管道輸送量大，管道輸送方式多，自動化程度高，設(shè)計、管理和技術(shù)水平比較成熟。在長輸管道的開發(fā)過程中，長輸管道的無損檢測被人們越來越重視，提高了油氣運輸?shù)陌踩裕彩强刂崎L輸管道安裝焊接質(zhì)量的重要措施。現(xiàn)代社會的發(fā)展不能滿足長距離管道在中國現(xiàn)代社會的發(fā)展，使得人們的持續(xù)研究和引入新的無損檢測技術(shù)已成為一個重要的發(fā)展趨勢。

無損檢測的特點

無損檢測技術(shù)最突出的特點是不會對目標造成損傷。原因是這些技術(shù)大多屬于能量體技術(shù)。能量體重量較輕，在接觸目標后不會造成過度的沖擊。能量體可以穿透建筑結(jié)構(gòu)，探測目標內(nèi)部。大部分無損檢測技術(shù)還具有效率高、精度高、可靠性高等優(yōu)點，說明該技術(shù)的應用價值較高。

長輸管道射線檢測特點

在現(xiàn)代長輸管道施工過程中，對長輸管道對接焊縫進行無損檢測是保證長輸管道質(zhì)量的重要措施。特別是射線檢測在其中起著重要的作用，其檢出率很高。直觀形象的優(yōu)點，使其在長距離管道無損檢測中得到廣泛應用。輻射探測主要依賴于定向 x 光機拍照的內(nèi)部管道通過雙壁傳輸和 x 射線履帶式管道外，但由于實際施工過程，使用定向 x 光機雙壁透照等活動提升機和安排，勞動強度相對較大，因為其焦距長，需要增加射線權(quán)力或曝光時間由于這種情況的局限性，在一些大規(guī)模的檢測工作中，其應用比較少。

長輸管道超聲波檢測特點

超聲波檢測是目前最有效、應用最廣泛的無損檢測方法。超聲波檢測具有很強的穿透力，對人體無害。它已廣泛應用于各行各業(yè)、各類工程的檢測中。目前，在國內(nèi)外長輸管道環(huán)焊縫檢測中，主要采用自動超聲波檢測技術(shù)。與傳統(tǒng)的手工超聲波檢測相比，檢測速度更快，定量確定缺陷數(shù)量的準確性更準確。它越高，對環(huán)境的污染就會大大減少，工作的強度也會大大降低。測試的具體原則是 : 管道焊縫分為幾個部分，每個部分的高度不超過 3 毫米，和部分可用于檢測焊縫的特定區(qū)域，如根區(qū)焊縫或鈍的邊緣區(qū) ; 檢測可以由幾個分區(qū)執(zhí)行，如熱焊接或填充區(qū)域。每個特定區(qū)域都有不同的探傷聚焦光束。探頭的角度由凹槽的角度和未熔合的熔合線的尺寸決定。