承壓設備焊接質量重要性

在石化、電力、石油天然氣長輸管線、城鎮燃氣工程建設中，承壓設備的焊接施工占據很大份額。焊接施工的質量不僅關乎這些工程的經濟效益，而且還關乎社會公眾的生命財產與安全，因此把好焊接質量關十分重要。無損檢測是焊接施工質量控制的重要手段，只有符合質量要求的無損檢測，才能保證焊接施工的質量。因此，無損檢測對承壓設備對焊接施工的檢測至關重要。

無損檢測的質量控制目標

要想做好無損檢測的質量控制，首先應明確無損檢測的質量控制目標。無損檢測的質量控制目標就是缺陷檢測靈敏度。缺陷檢測靈敏度越高，則缺陷的檢出率就越高，承壓設備的安全性就越高。但另一方面，檢測靈敏度越高，無損檢測的投入成本也越高。作為監理人員應該在保證安全的前提下，控制好造價。所以，片面追求過高的檢測靈敏度是不可取的，合理控制無損檢測的靈敏度，恰當地制定無損檢測的質量控制目標是承壓設備無損檢測質量控制的首要問題。

NB/T 47013《承壓設備無損檢測》

為了適應各類承壓設備對無損檢測靈敏度的不同要求，NB/T 47013《承壓設備無損檢測》對一些常用無損檢測方法規定了不同的技術等級。

（1）A 級：低靈敏度技術。

（2）AB 級：中靈敏度技術。

（3）B 級：高靈敏度技術。

該標準明確了承壓設備焊接接頭射線檢測一般應采用 AB 級射線檢測技術，對重要的設備、結構、特殊材料和特殊焊接工藝制作的焊接接頭可采用B級技術進行檢測，但該標準沒有對重要設備、結構、特殊材料和特殊焊接工藝的界定作出說明。對接接頭超聲波檢測在 NB/T 47013《承壓設備無損檢測》中也規定了 A、B、C 三個技術等級。其中，A 級最低，B 級居中，C 級最高。該標準還明確了承壓設備的焊接接頭制造安裝時的超聲波檢測，一般應采用 B 級技術等級進行檢測。對于重要設備的焊接接頭，可采用 C 級技術等級進行檢測。但對于重要設備的界定，該標準未作出進一步說明。NB/T 47013《承壓設備無損檢測》規定，滲透檢測靈敏度等級分為 A、B、C 三級。在這當中：A 級最低，B 級居中，C 級最高，但沒有對靈敏度等級的選擇作出說明。實際上在射線檢測的 AB 級與 B 級之間仍有相當大的空間對檢測靈敏度進行調整，同樣在超聲波檢測的B級和C級之間也有一定空間對檢測操作的技術要求進行調整以提高缺陷的檢出率。