1.2調制頻率信號處理

     利用缺陷信號與干擾信號調制頻率的不同來抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為調制分析法。實現(xiàn)調制分析法的器件通常采用濾波器。調制分析法只能用于動態(tài)檢測中，而且一般要求檢測線圈和鋼材之間最好具有恒定的相對速度。

     利用濾波器進行調制分析時，正確選擇濾波器種類和濾波截止頻率是十分重要的。如果選擇不當，濾波器不僅起不到抑制噪聲的作用，還可能去除信號中有用的頻率成分。特別需要注意的是，在渦流探傷中由于探傷速度變化、變換檢測頻率或更換線圈而引起缺陷信號頻率變化時，需要重新選擇和設定濾波器。

1.3幅度信號處理

     利用缺陷信號與干擾信號幅度上的差異來抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為幅度分析法， 在實際探傷儀中，一般將幅度鑒別器放在濾波器的后面。

     通過調節(jié)抑制電平的高低可抑制不同幅度的干擾信號，但這種抑制干擾的方法有如下缺點：當抑制電平調高時可能使儀器的線性變差，缺陷波形也變成斷續(xù)了，這種分析方法只能在缺陷信號幅度大于干擾信號幅度時才能使用，當干擾信號幅度大于缺陷信號幅度時不能用。

以上三種常用的信號處理方法，在實際探傷中可根據不同情況進行選擇。

     當缺陷信號與噪聲信號的相位差別較大時，可以采用相位分析法；為了抑制鋼材傳輸或檢測線圈運動引起的振動噪聲以及鋼材電導率和磁導率變化或尺寸變換引起的噪聲，可在相敏檢波后利用缺陷信號與噪聲信號調制頻率的差異，采用適當?shù)臑V波器將噪聲抑制掉；經相敏檢波器和濾波器處理的檢測信號，除缺陷外，還包括一些微小的噪聲信號，為了抑制這些噪聲信號，可以設置某一報警幅度，利用幅度分析法將小于這一幅度的檢測信號抑制掉。

     自動探傷時，大多數(shù)為穿過式探頭，探傷前應根據鋼材的材質和規(guī)格選擇磁化電流，使檢測線圈附近的磁通密度達到使鋼材飽和磁化所需磁通密度的80％以上。

     磁化電流的選擇通常也是在通過對比試樣的狀態(tài)下進行。從理論上講，選擇前應首先計算出所檢測鋼管達到飽和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求調整磁化電流，此種方法要進行繁瑣的計算。

     在實際操作中，可采用簡便的調整方法，即在往返通過對比試樣中，隨著逐步增大磁化電流的同時，觀察儀器顯示的噪聲信號和人工缺陷信號的變化。當噪聲信號最小，人工缺陷信號最大時，磁化電流即為基本合適。