在線渦流探傷前，儀器設備的調整是必須的。探傷儀（包括電腦控制部分）的開機準備，針對被檢測的線材直徑選擇合適的探頭直徑和相應尺寸的導套。在線探傷較離線探傷不但技術要求高，而且難度大。它不僅要保證探傷儀自身的正常運轉，而且要和生產線動靜態相互匹配。例如：固定在探頭前的矯直器，被用于矯直鋼絲和起定位作用，如果矯直過緊，雖然效果較好，但增加了阻力，給熱處理線中鋼絲的正常運行帶來一定的影響。矯直過松則會增加鋼絲的振動，影響其同心度。在線狀態下，探傷儀的I/O電氣控制部分也與生產線緊密相聯，若在熱處理線加熱器未開啟狀態下，探傷儀就不能正常工作；若渦流探傷儀的電氣故障引起生產線的停車，將會引起停留在加熱爐內鋼絲發生脆斷，從而破壞整盤鋼絲的連續性。

在進行探傷前，應按實際探傷的要求，合理地調整各類技術參數。油淬火—回火生產線的線速度一般在20～90 m/min，由于在旋轉頭中使用了2個偏置180°的點探頭，因此為了保證不漏檢測，將旋轉光的轉速設定為8 ～12 km/min，激勵頻率為3 000 kHz，穿過式線圈的激勵頻率為60 kHz。

樣棒的選擇也很重要。因為渦流探傷是一種相對比較的檢測方法，因此在選擇樣棒中應盡可能選擇與被檢測工件相同材質、相近直徑的樣棒進行人工刻傷，用此來調整探頭和儀器，從而能保證滿意的渦流探傷效果，確保探傷的準確率。在手動狀態下，用人工刻制的、具有規定深度的縱傷、橫傷、點傷來對旋轉式探頭和穿過式探頭進行校對，最后確定相應的靈敏度并加以記錄，設定好報警電平，這樣在在線狀態下，才可以準確地進行渦流探傷。